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高精密轴承的装置与安装工具

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高精密轴承的装置与安装工具

发布日期:2019-11-13 作者: 点击:

精密轴承的性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等,主轴、丝杠用精密轴承作为机床的基础配套件。进而影响到加工零件的精度、外表质量等。


高精密轴承


1.高精密轴承装置注意事项

污染物对轴承的运转和使用寿命有很大不良影响;检查轴承座孔和轴上配合面的几何精度、尺寸精度及清洁度;装置时在套圈的配合面涂上少许油或少许脂,精密轴承装配现场应尽可能坚持清洁;防止精密轴承污染或异物的进入。


精密轴承更容易安装到设计部位;设计轴承座孔和轴时应有一个100150装置引导倒角;不要过分冷却轴承,因为冷凝可导致轴承及轴承的配合面锈蚀;轴承内圈与主轴装配需采用定向装配法或角度选配法,也就是人为地控制各装配件的径向跳动误差的方向,使误差相互抵消而不是累积;轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感;装置完成后,检查精密轴承系统是否运转正常。


高精密轴承厂家


2.合理使用装置工具

可采用加热箱、油浴加热或感应器加热轴承来安装,当过盈量较大时。加热温度范围为80℃~100℃,最高不能超越120℃。同时,应用螺母或其它适当方法紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间发生间隙。


必需在套圈端面的圆周上施加均等的压力,轴承装置时。将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤。过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头轻击装配套筒的中心部位,通过套筒将套圈均衡地压入。装配力绝不能通过滚动体来传递,防止直接锤击轴承套圈。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙。并保证处于水平状态,采用机械压力机或液压机必需使用装配套筒压装。如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏,而使轴承发生异响。装配套筒要完全接触轴承内套圈或外套圈端面的整个圆周。


精密轴承

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关键词:高精密轴承,高精密轴承厂家,精密轴承

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